Устойчиво на въздействие абразионна керамична облицовка вулканизиране с каучук за добив

We use a thermal vulcanization process to create ceramic wear-resistant linings, bonding wear-resistant ceramics with rubber through vulcanization to form ceramic-rubber composite linings. These are further reinforced with steel plates and bolted backing structures, making the installation process more convenient. This lining is suitable for equipment operating under normal temperature conditions, where there is a large Обемът на материала, който се транспортира, частиците са големи, а силата на удар е силна, предлагаща отлична устойчивост на износване и устойчивост на удар .
Керамичните устойчиви на износване облицовки могат да бъдат приложени в улеи, бункери, силози и други приложения, изискващи облицовки, ефективно намаляване на проблемите с натрупването на минерали . Освен това, като увеличим капацитета на тонаж или използвайки облицовките с дебелина милиметров, надеждността на лайнерите може да бъде допълнително подобрена., предлагаме разнообразие от специфични и за увеличаване на капацитета на тонаж или използване Клиенти .
ГУДИЛЕЛЕН РАЗМЕР НА КЕРАМИЧЕСКИ ИЗПОЛЗВАНЕ
|
Нормален размер |
50~800 |
Подробните спецификации се основават на фактически условия |
|
Дебелина на устойчивата на износване облицовка (mm) |
3~50 |
|
|
Дебелина на гумата |
4~8 |
Забележка:Други размери са достъпни при заявка .
Керамичен технически лист
|
Име |
Проект |
Единица |
Индекс |
|
Каучук |
Издръжливост на счупване |
20 "C, MPA % |
3.65 |
|
Устойчивост на термичен удар |
ATC, степен |
250 |
|
|
Грубост на повърхността |
Хм |
V.9 |
|
|
Плътност |
g/cm3 |
По -голям или равен на 1,2 |
|
|
Удължение |
% |
500 |
|
|
Сила на опън |
MPA |
18 |
|
|
Твърдост на брега |
Ха |
60±5 |
|
|
Силата на обелката |
MPA |
212 |
|
|
Температурен диапазон |
степен |
-40-120 |
|
|
Стомана |
Въглеродна стоманена плоча |
GPA |
Q235B, A36, SUS304 |
|
Дебелина |
3-20 |
||
|
Болт |
Болтове с висока якост |
4.8Z8.8 |
|
|
Устойчивост на абразия |
P =74 n . n =800 rpm . t =30 min |
0.0005g |
|
|
Категория |
CY90 |
Cyt92 |
CY95 |
Cyt95 |
CY99 |
Cy-zta |
Zro2 |
|
AL2O3 |
По -голям или равен на 90% |
По -голям или равен на 92% |
По -голям или равен на 95% |
По -голям или равен на 95% |
По -голям или равен на 99% |
По -голям или равен на 75% |
/ |
|
Zro2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
По -голям или равен на 21% |
По -голям или равен на 95% |
|
Плътност |
По -голям или равен на 3,50g/ cm3 |
По -голям или равен на 3,60g/cm3 |
По -голям или равен на 3,65g/cm3 |
По -голям или равен на 3,70g/cm3 |
По -голям или равен на 3,83g/cm3 |
По -голям или равен на 4.10g/cm3 |
По -голям или равен на 5.90g/cm3 |
|
Поглъщане на вода |
По -малко или равни на 0,1% |
По -малко или равни на 0,1% |
По -малко или равни на 0,1% |
По -малко или равни на 0,1% |
По -малко или равни на 0,1% |
По -малко или равни на 0,1% |
По -малко или равни на 0,1% |
|
HV 20 |
По -голям или равен на 900 |
По -голям или равен на 950 |
По -голям или равен на 1000 |
По -голям или равен на 1100 |
По -голям или равен на 1200 |
По -голям или равен на 1350 |
По -голям или равен на 1100 |
|
Скална твърдост hra |
По -голям или равен на 80 |
По -голям или равен на 82 |
По -голям или равен на 85 |
По -голям или равен на 88 |
По -голям или равен на 90 |
По -голям или равен на 90 |
По -голям или равен на 88 |
|
Сила на огъване MPA |
По -голям или равен на 180 |
По -голям или равен на 220 |
По -голям или равен на 250 |
По -голям или равен на 300 |
По -голям или равен на 330 |
По -голям или равен на 400 |
По -голям или равен на 800 |
|
MPA със сила на компресия |
По -голям или равен на 970 |
По -голям или равен на 1050 |
По -голям или равен на 1300 |
По -голям или равен на 1600 |
По -голям или равен на 1800 |
По -голям или равен на 2000 |
/ |
|
Счупване на здравина KIC MPAM 1/2 |
По -голям или равен на 3,5 |
По -голям или равен на 3,7 |
По -голям или равен на 3,8 |
По -голям или равен на 4.0 |
По -голям или равен на 4.2 |
По -голям или равен на 4,5 |
По -голям или равен на 7.0 |
|
Носете обем |
По -малко или равни на 0,28 cm3 |
По -малко или равна на 0,25 см3 |
По -малко или равни на 0,20cm3 |
По -малко или равна на 0,15 см3 |
По -малко или равна на 0,10 cm3 |
По -малко или равни на 0,05 см3 |
По -малко или равни на 0,02 см3 |

Предимства на облицовката за керамично износване
Керамичното износване на облицовката демонстрира изключителна устойчивост на износване, благодарение на уникалния си материал за композиция и производство на материали, който го дарява с здрава устойчивост на абразия ., дори когато е подложен на продължителна експозиция на условия на труд с висока характеристика, тя поддържа оптимална производителност, ефективно издържаща непрекъсната ерозия на материала и смилане .}
По отношение на експлоатационния живот, той далеч надминава подобни продукти, способни да стабилна работа през продължителни периоди, като значително намаляват загубите на престоя, причинени от чести замествания . Това също директно намалява разходите за поддръжка, тъй като нейната превъзходна продължителност прави рутинната поддръжка проста и рядка . забележимо, неговият процес на инсталиране е изключително пряк, изискват да не се изискват не сложни инструменти или специализирани технически, не е изключително прав Екипи . обикновените служители могат бързо да завършат инсталацията след инструкциите, като значително спестяват време за инсталиране и разходи за труд .
To meet the diverse needs of different scenarios and equipment, we offer a wide range of specifications and shapes. Whether it's standard specifications of specific sizes or custom-made non-standard products according to customer requirements, they can precisely fit various equipment, ensuring optimal performance under different operating conditions.
The Ceramic Wear Liner also boasts exceptional corrosion resistance. Even when exposed to corrosive media such as acids and alkalis, it maintains structural stability and performance integrity, without suffering damage due to corrosion. In terms of impact resistance, it is equally impressive. When subjected to severe material impacts, it effectively absorbs the force, preventing напукване или деформация, като по този начин осигурява надеждна защита за оборудване и осигуряване на плавни производствени операции .
Описание на лайнера за износване на керамика
Производството на керамично износване на облицовките включва използване на термичен вулканизация на процеса на свързване на гумени листове, плоски или сферични керамични плочки и стоманени плочи заедно . Впоследствие се използва органично лепило с висока якост, за да се прикрепи тази керамична облицовка към вътрешните стени на оборудването, като по този начин се образува слой, който се образува на слой, който се образува, което се образува, което се образува и впоследствие, което се използва както за прикрепване на тази керамична облицовка към вътрешните стени на оборудването
Тази керамична устойчива на износване облицовка притежава изключителна устойчивост на износване, докато еластичността на материали като каучук ефективно абсорбира силите на въздействието ., тя безпроблемно съчетава високата твърдост и устойчивост на износване на керамика с високата здравина и еластичността на каучука, осигурявайки надеждна защита за износване по време на транспортирането на лукови материали .}}}}}}}
We offer customized ceramic lining services, utilizing both pre-engineered and standardized tiles. Depending on specific application requirements, customers can choose between single-layer or double-layer ceramic thicknesses. Additionally, we can manufacture process pipes and related equipment in various shapes and sizes to meet the needs of different application scenarios.

Опаковка и транспорт
За да гарантираме, че облицовката за износване на керамика остава неповредена по време на транспортиране на дълги разстояния, ние използваме многослоен защитен опаковъчен разтвор: Вътрешният слой използва антистатичен филм за плътно увиване на всеки лайнер, предотвратявайки триене и драскотини; Средният слой е изпълнен с твърди дъски от пяна до възглавница срещу удари, причинени от транспортни вибрации; the outer layer uses thickened solid wood pallets or high-strength corrugated cardboard boxes, secured with steel straps to prevent deformation from stacking and compression. For liners of different specifications, we customize packaging dimensions to maximize space utilization while minimizing transportation losses. All packaging is clearly labeled with product model, quantity, weight, and international standard shipping markings such as "This Side Up," "Do Not Stack," and "Fragile," facilitating standardized logistics operations. Additionally, we can provide various transportation options including sea, air, or land freight based on customer needs, and assist with customs clearance documentation to ensure products are delivered safely and on time to customers worldwide.

Свържете се с нас
Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. is a specialized manufacturer dedicated to the research, development, and production of Ceramic Wear Liners. Our products, renowned for their exceptional performance, are exported to numerous countries worldwide, including Australia, Canada, Russia, and Kazakhstan, establishing a strong foundation of customer trust in the international Пазар .
The company's Ceramic Wear Liners encompass a wide range of specifications and structural designs, from standard-sized universal liners to custom-shaped special structures, all of which can be precisely tailored to meet customers' specific operational requirements. Whether it's for high-impact load mining conveying equipment, acid and alkali corrosion-resistant chemical pipelines, or large-particle material storage chutes, we can optimize параметри като размера на керамичните частици, дебелината на гумения буфер и поддръжката на здравината на стоманената плоча, за да осигурят пригодени разтвори за нуждите от защита на износване в различни индустрии, като се гарантира, че продуктите осигуряват изключителна устойчивост на износване при различни тежки условия на труд .
Свържете се с нас за информация за оферта или персонализиране .
E-mail: bonniejing@zbchenyi.com
Тел/whatsapp: +86 13864474677




