Изисквания към керамичния слой за керамична, устойчива на износване облицовка на тръби

Прецизността и еднаквостта на дебелината на керамичния слой, облицоващ керамичната устойчива на износване тръба, като неин основен износоустойчив компонент, са от решаващо значение. В посоката на дължина изискваме толерансът на дебелината на керамичния слой да бъде строго контролиран в диапазон не повече от 1.0 милиметър на метър, което гарантира стабилността и устойчивостта на износване на тръбопровода по време на дълги използване на термина. При кръглото напречно сечение толерансът на радиалната нееднородност е строго ограничен до ± 0.8 милиметра. Това изискване за фина толерантност гарантира еднородността на керамичния слой в периферната посока, като допълнително подобрява цялостната производителност на тръбопровода.
Що се отнася до дебелината на керамичния слой, ние я определяме като 4 милиметра и изискваме отклонението в дебелината да не надвишава ± 1 милиметър. Това правило гарантира достатъчна дебелина на керамичния слой, за да отговори на изискванията за устойчивост на износване, като същевременно гарантира неговата точност в производствения процес и намалява потенциалните рискове, причинени от неравномерна дебелина.
В коляновия участък, за да осигурим целостта на керамичния слой и гладкото заваряване, добавихме прави тръбни секции както в посоките на входа, така и на изхода. За тръбопроводи DN175 дължината на правия тръбен участък е 150 милиметра; За тръбопроводи DN250 тази дължина се увеличава до 200 милиметра. В допълнение, толерансът на ъгъла на огънатата тръба е строго контролиран в рамките на ± 15 ', а толерансът на радиуса на кривината също е ограничен до ± 3 милиметра. Тези точни изисквания за толерантност гарантират точността и гладкостта на огънатата част.
И накрая, за да защитим керамичния слой от повреда по време на процеса на заваряване, ние изискваме челните повърхности на тръбите и фитингите да използват V-образни канали с тъпи ръбове. Едностранният ъгъл на този канал е настроен на 30-35 градуса, с дълбочина 2/3 от избраната дебелина на стената на стоманената тръба и тъп ръб, който не надвишава 4 милиметра. Този дизайн не само ефективно защитава керамичния слой, но също така подобрява качеството и ефективността на заваряването.