Експлоатационни характеристики на керамика от силициев карбид

Отлични механични свойства: Керамиката от силициев карбид има висока якост на огъване, висока устойчивост на износване и нисък коефициент на триене. Най-голямата му характеристика е високата якост при висока температура, дори при 1400 градуса по Целзий, якостта на огъване остава на високо ниво, което прави работната му температура да достигне 1600-1700 градуса по Целзий.
Отлична устойчивост на окисляване: Сред всички неоксидни керамики, силициевият карбид има най-добрата устойчивост на окисление.
Добра устойчивост на корозия: Керамиката от силициев карбид може да устои на ерозията на различни химикали.
Висока топлопроводимост: Топлопроводимостта на керамиката от силициев карбид е на второ място след керамиката от берилиев оксид в керамичните материали.
Недостатък: Издръжливостта на счупване на керамиката от силициев карбид е сравнително ниска, т.е. крехкостта е висока. Въпреки това, чрез композитна керамична технология, като армировка с влакна и хетерогенна дисперсия на частици, нейната издръжливост и здравина могат да бъдат подобрени.
Производствен процес на керамика от силициев карбид
Производственият процес на керамика от силициев карбид включва главно три стъпки: подготовка на суровината, формоване и изпичане.
Подготовка на суровината: Има различни методи за приготвяне на суровини от силициев карбид, като термична редукция на въглерод, отлагане на пари и саморазпространяващ се високотемпературен синтез (SHS). Тези методи могат да приготвят прах от силициев карбид с висока чистота.
Формоване: Формоването на керамика от силициев карбид може да се извърши с помощта на конвенционални методи за формоване. За тела със сложна форма могат да се използват методи за леене в кал и леене под налягане.
Агломериране: Агломерирането на керамика от силициев карбид е критична стъпка и често използваните методи включват синтероване при атмосферно налягане, реакционно синтероване, синтероване при горещо пресоване, импрегниране и рекристализация. Всеки от тези методи има своите предимства и недостатъци и подходящите процеси на синтероване трябва да бъдат избрани според специфичните изисквания на продукта.