Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd is a high-tech enterprise including scientific research, manufacture and trading. We have a high quality research team and experienced design, production & fabrication team, also had established a close cooperative relationship with scientific research institutions and institutions of universities and colleges. Our company have been always working on the technology development, product design & Производство и работа на сайта за износваните материали и продукти от въглеродни влакна, за да предоставят на клиентите продукти с добро качество и перфектно решение .
Защо да ни изберем
Нашата фабрика
Ние притежаваме пълен набор от усъвършенствано производствено оборудване, с модерни производствени технологии и суровини в дома и чужбина, за да осигурим персонализирани решения за всеки клиент .
Нашият продукт
Гумена керамична облицовка, полиуретанова керамична облицовка, лайм на керамична шайба, керамична облицовка, алуминиев керамичен продукт, продукт от силициев карбид, ZTA продукт и друг износен продукт .
Нашият сертификат
ISO9001, 3 патента, Udem, Tuv .
Производствен пазар
Австралия, Америка, Германия, Япония, Казахстан, Италия, Белгия, Великобритания, Дания и друг маркетинг .
Приложение на продукта
Система за конструиране на въглища, система за пране на въглища, система за отстраняване на прах, система за изхвърляне на прах и система за обработка на минерали .
Нашата услуга
Различни висококачествени устойчиви на износване материали са достъпни за избор, схема за проектиране и производство, насоки за строителство на място . много изчерпателна поддръжка след продажби .
Керамичната топка за смилане е шлифовъчното тяло на мелницата с топка, мелницата за саксия, мелницата за вибрации и друго фино оборудване за шлайфане . Има предимствата на високата твърдост, голяма плътност на обема, устойчивост на корозия и така нататък . нейната ефективност на раздробяване и устойчивост на износване са по -добри от обикновените възли и естествени камъни .
Алуминиев керамичен шлифовъчен топка
Те са перфектната високоефективна шлифовъчна среда за шлайфаща глазура, пигмент, керамични материали и различни рудни прах, те се използват широко в керамика, цименти, бои, рефрактори, неорганични минерални прахове .
Устойчива на износване топка алуминиев оксид
Те са перфектната високоефективна шлифовъчна среда за фрезоване на глазура/фрит, пигмент, керамични материали и различни рудни прах, те използват керамика, цименти, бои, рефрактори, неорганични минерални прахове и т.н. .
Алуминиев топка се нанася за сухо смилане, мокро смилане, минерално смилане, кварцово смилане, смилане на лайстона, смилане на желязна руда, шлифоване на цимент, керамични растения смилане, пигментно шлайфане, минерална руда смилане, счупване на платна .
Alumina ceramic grinding ball is featured by high density and hardness, low wear lost, corrosion-resistance etc. They are the perfect high-efficient grinding media for grinding glaze, pigment, ceramic materials, and various mine ore powder.Aluminum ball is the grinding body of ball mill, pot mill, vibration mill and other fine grinding equipment. It has Предимствата на високата твърдост, голяма плътност на обема, устойчивост на корозия и т.н.
Предимства на алуминиевата керамична шлифовъчна топка
1. The main composition of it is high quality alumina with high whiteness, which does not affect the quality of grinding materials. It has high hardness. The Rockwell hardness of it is HRC80-90, which is second to diamond, and exceeds the wear-resistant steel.
2. Приемете технологията за пресоване на изостатично и преобръщане, която може значително да подобри ефективността на смилане, да намали времето за смилане и ефективно да увеличи ефективния обем на топка мелница, като по този начин увеличи добавящото количество шлифовъчни материали .
3. добра устойчивост на износване . съпротивлението на износване е 266 пъти повече от тази на манганската стомана .
4. Той може да издържи на висока температура повече от 1000 градуса и има добра киселинна устойчивост, алкална устойчивост и устойчивост на корозия .
Алуминиев керамичен шлайфаща топка срещу . стоманени шлифовъчни топки
Ефективност и ефективност
Ceramic grinding balls, with their smooth surface and lower density, can accelerate the grinding process by reducing friction and wear on the mill components, leading to faster processing times and lower energy consumption. Their inert nature also minimizes the risk of chemical interactions with the material being ground, ensuring the purity and quality of the final product. In contrast, steel balls, owing to their higher density and impact Силата, са по -ефективни при разграждането на по -трудни материали, което ги прави незаменими в индустриите като минно и циментово производство .
Съпротива и издръжливост
Ceramic grinding balls boast exceptional wear resistance, significantly extending their service life and reducing the need for frequent replacements. This durability also means less contamination of the ground materials, a crucial factor in pharmaceuticals and food processing. Steel balls, while durable, tend to wear more quickly in high-impact environments, potentially leading to higher operational costs over time due to more Чести замествания и поддръжка .
Въздействие върху наземните материали
The material composition of grinding balls can influence the purity and characteristics of the ground material. Ceramic balls, being chemically inert, prevent any risk of contamination, which is particularly important in the manufacturing of electronics, pharmaceuticals, and food products. Steel balls, although generally safe, can introduce metallic contamination in certain conditions, especially when grinding acidic or basic materials, which may not be Приемливо в някои приложения .
Оперативни съображения
The operational success of grinding processes is heavily influenced by the suitability of the grinding media to the specific conditions and requirements of the operation. This necessitates a careful consideration of the types of grinding operations and the environmental factors that might affect the performance and durability of ceramic and steel grinding balls.
Приложимост на приложението
Керамичните шлифовъчни топки са особено изгодни в приложения с висока точност, изискващи минимално замърсяване, като например във фармацевтичната, обработката на храни и полупроводниковите индустрии . тяхната устойчивост на износване и химическа инертност ги прави идеални както за сухи, така и за мокро операции за шлифоване, където чистотата и прециза са от първостепенно значение., където чистотата и прецизността са от първостепенно значение .
От друга страна, стоманените смилащи топки са по-подходящи за тежки операции, включващи смилане на твърди материали, като например в минното и циментово производство . тяхната превъзходна якост на въздействие и издръжливост им правят предпочитания избор както за сухо смилане, където тяхната здравина може да се справи с високото въздействие на материалите и мокрото смилане, където теглото им е от ефективното разпадане на материалите {{
Фактори на околната среда
The performance of grinding balls is also affected by environmental conditions such as temperature and humidity. Ceramic balls, with their ability to withstand high temperatures and resist corrosion, maintain their integrity and performance in a wider range of environmental conditions, including high-temperature and corrosive environments. Steel balls, while generally robust, may be more susceptible to corrosion in humid or corrosive environments unless конкретно обработени или произведени от устойчиви на корозия сплави .
Икономически фактори
Economic considerations play a crucial role in the selection of grinding balls for industrial applications. The decision between ceramic and steel grinding balls involves not only an assessment of their initial purchase price but also an evaluation of their cost-effectiveness over time, factoring in maintenance and replacement needs.
Анализ на разходите
Initially, ceramic grinding balls typically present a higher purchase price than steel balls due to the more complex manufacturing processes and the higher cost of raw materials. However, their superior durability and lower wear rate often translate into a lower total cost of ownership over time. Ceramic balls can operate for extended periods without the need for replacement, making them a cost-effective option for processes where minimal contamination and high Чистотата са съществени .
Поддръжка и подмяна
The maintenance needs for ceramic grinding balls are significantly lower than for steel balls, primarily due to their resistance to wear, corrosion, and thermal changes. This reduces downtime for maintenance and the frequency of ball replacement, contributing to a reduction in long-term operational costs. Steel balls, while initially more affordable, may require more frequent replacements in harsh environments or high-impact Приложения, водещи до увеличени разходи за поддръжка и потенциални забавяния на производството .
Какви проблеми ще възникнат по време на използването на алуминиев керамичен шлифовъчен топка
Ceramic grinding balls are widely used in the industrial field because of their high hardness, high strength and low wear. The alumina ground down is a neutral material and will not pollute the final raw materials. There will be a certain probability of inappropriateness or problems in the actual use process. Sometimes it is a product quality problem, sometimes it is a selection problem, and there are also damage to Самият продукт, причинен от промени в условията на труд .
Черни петна по повърхността на шлифовъчната топка:Керамичните шлифовъчни топки имат тръбопроводи за транспортиране на материали по време на процеса на подготовка и ще има процеси за отстраняване на желязо в по -късния етап . Някои топки ще имат черни петна ., например, фармацевтичната индустрия има строги изисквания за примесите в крайния продукт и ще има вторичен селекция.
Прекомерно износване и счупване по време на смилане и употреба:First, whether the alumina grinding ball meets the national standard strength, density and wear. First check whether it is a product quality problem, and then look at the selection. The ball mill generally selects one to four models according to the size and feed and discharge particle size. The difference between the models is generally added in sequence. If the jump increase will lead to a large difference between the смилащи топки и ще има феномен от големи топки, удрящи малки топки между двете шлифовъчни топки . Няма шлифовъчен материал и самооблачението е твърде голямо .
The dry grinding environment has more technical requirements for grinding balls than the wet grinding environment, so the quality stability of ceramic grinding balls must be good, each production process must be standardized to reduce human factors, the process inspection must be strict and in place, and each step of processing must be standardized, so as to ensure the use of the final product.
Откриване и измерване на размера на диаметъра
Използвайте калипер на Vernier, за да измервате средната стойност от различни ъгли . Максималният допустим диапазон на измерението на размерите е в рамките на ± 3 мм и се счита за квалифициран продукт .
Визуална проверка
Не са открити очевидни вдлъбнатини, пукнатини и т.н. ., и всички бяха квалифицирани .
Тест за скорост на абсорбция на вода
Conduct sampling inspection for each batch of each kiln. After the finished alumina ceramic grinding ball is completely dried, the ball is completely immersed in boiling water, heated continuously for more than 4 hours, and taken out to measure its water absorption. Exceeding the range specified by the standard is regarded as waste.
Метод за откриване на износване
Вземете 10 кг алуминиеви топки с висок алуминиев алуминиев, сложете ги в малка мелница и непрекъснато смилайте с 8 кг вода за 48 часа . количеството на износване (на час)=Добавено количество сферулити-амонти след смилане × Сума Добавено × Време за работа × 100 %.}}
Откриването на алуминиев керамичен смилане на топка използва спектрофотометрия за анализ на всички елементи, минус съдържанието на примеси и загубата на запалването и това, което остава, е съдържанието на чистота на топка за смилане на алуминиевата керамична шлифовка .
Какви са факторите, които влияят на абразивността на алуминиевата керамична топка за смилане
Алуминиеви керамични топки за смилане са изработени от материали като боксит, валяк на прах, промишлен алуминиев прах, високотемпературна калцирана алфа алуминиев прах и т.н. Керамичните топки за смилане имат подходяща твърдост, плътност, устойчивост на износване, устойчивост на корозия и ниска цена . Следователно алуминиевите керамични топки се използват широко в бял цимент, минерали, керамика, електронни материали, магнитни материали, покрития, бои и т.н.
The wear mechanism of alumina grinding balls is divided into brittle fracture wear and plastic deformation wear. The wear characteristic of the former is the shedding of grains along the crystal fracture, and the wear characteristic of the latter is the microcutting of transcrystalline fracture. The wear rate of the former is much greater than that of the latter. The wear is plastic deformation wear. The internal factors of ceramics have an important influence on the plastic deformation and wear mechanism of ceramics. Alumina ceramic balls are a kind of friction and wear components, and their wear rate is affected by internal and external factors, of which internal factors have a greater impact.
The wear resistance of alumina ceramics is closely related to the mechanical properties of its own materials and the synergy of the microstructure, that is, its internal factors, elastic modulus, hardness, fracture toughness, grain size, grain boundaries and porosity. People have done a lot of according to the research, the toughness and grain size of ceramics are internal factors that are relatively closely related to wear Съпротива . Синдостта има по-голямо влияние върху триенето и износването на керамиката ., колкото по-малки са кристалните зърна, толкова по-добра е съпротивлението на износване на керамиката ., така че износващата серамика се движи към микрокристализационната система .}}}}}}
Техниките за формиране на алуминиевата керамична шлифовъчна топка
В момента мащабното индустриално производство на керамични шлифовъчни медии основно формира/форми техники, включително търкаляне, изостатично натискане (студено изостатично пресоване и сухо изостатично натискане) .
Помощната форма е полу-суха и мокра метод за формиране, който се основава на производствения процес на формиране на китайско хапче или северно кнедли ., той се образува чрез залепване на сух прах от външната страна на "мокро ядро" непрекъснато . Обикновено този диаметър на топка е малък и нормалният диаметър от D0 . 5 мм ~ 30.
Cold isostatic pressing with wet bags forming alumina ceramic ball is to powder for spherical cavity filling, soft mode (rubber mold), soft mode must be sealed, in cold isostatic pressing machine working inside the cylinder (pressure vessel), ventilation with ultrahigh pressure (generally in more than one 100mpa) liquid medium, liquid medium to each equal to the pressure will be soft mode along with powder uniform compression, after waiting for unloading the soft mode along with its internal body from the cold isostatic pressing machine work out of the cylinder (rubber mold is wet, and the film is also known as bags, wet bags hence the name), outside the working cylinder mold release or spherical body. The alumina ceramic body formed by this method has high density and uniformity. The diameter usually from D20 ~ d60mm .
Dry isostatic forming of ceramic grinding media is easy to achieve automatic production and is less affected by human factors. The consistency of the shape and appearance of the green body is better than that of the wet bag cold isostatic forming. In general, from the beginning to the end of the unloading pressure a pressing cycle within a minute, when unloading blank internal gas discharge in a short time, if the moisture of the powder uneven or granulation particle size not appropriate, body are easy to crack. So by this method forming of powder forming high performance requirements, must be approved by the powder spray granulation. The ceramic grinding media quality is very well once the raw material and producing process control well.
Често задавани въпроси
